DELTAによる製造業の効率化と業務改善

現場の実績を一つに集める重要性

DELTAによる製造業の効率化と業務改善

製造業では、勤怠や日報の「工数」と、設備効率の数字が別々になりがちです。この二つの時間が分かれることで、「人の問題か、工程の問題か」が後から明確になりません。そこで、DELTAが登場します。DELTAは、現場の作業実績を一つに集め、可動・性能・品質（OEE = A × P × Q）として見せることができます。

DELTAの集め方

DELTAには、作業実績を集めるための二つの方法があります。

• コンパニオン: 開始から終了までの実測を行い、ライブOEEを見ながら数量・不良・非稼働を記録します。

• バッチ: 作業指示書のQRコードを連続で読み取り、後からまとめて整えます。

  
  

この二つの方法により、従来の工数集計が「何時間いたか」に寄りやすいのに対し、OEEは次のように分けることができます。

• 止まっていたのか（可動）

• 標準時間より遅かったのか（性能）

• 不良が出たのか（品質）

  
  

OEEの視点

OEEを用いることで、見る軸が広がります。製品（SKU）、人（作業員）、現場といった異なる視点から同じ実績をドリルダウンできます。これにより、問題の本質を見極めやすくなります。

改善のための数字

DELTAは、ただ人を責めるための数字を提供するのではありません。改善の打ち手を見つけるための数字です。まずは1現場から始めてみてください。14日間のトライアルで手軽に始められます。有料コース（スモール / ミディアム / ラージ）は、DELTA内で契約できます。詳しくはDELTAをご覧ください。

まとめ

製造業の効率化や業務改善を目指す企業にとって、DELTAは強力なパートナーとなります。現場の実績を一つに集め、可動・性能・品質を明確にすることで、業務の見える化が進みます。これにより、より良い改善策を見つけることができるでしょう。

ぜひ、DELTAの導入を検討してみてください。あなたのビジネス成長をサポートするために、私たちはここにいます。